PET 3PH 음료 음료 50HZ 자동 불어넣기 성형 기계 식용 기름 병

애완 물병, 음료 음료 병, 식용인 오일병 자동 불어넣기 성형 기계

Ｒ 직렬 머신에 대한 도입

나. 개요

Ｒ 시리즈 선 가득 찬 전기 패트병 블로우 성형 장치는 설계되고 요즈음 가장 진보적 병 취입 기술로 개발된 고속도 자동 PET 송풍기이며, 그것의 이점이 배달원, 안정적, 단순한, 일반적 의도되고 환경적 금고로서 묘사될 수 있습니다. 그것은 물, 음료, 주스, 등을 위한 애완 용기를 성형하는 성수기에 주로 적용 가능합니다. 기계는 고효율로 풍부하게 양보합니다. 각각 공동의 능력은 보틀 크기가 각각 0.55L보다 같거나 작을 때 2750~2000bph에 증가되었으며, 그것이 최고급 고객의 요구조건을 충족시킬 수 있습니다. 미완성품 자동차 로딩·시스템을 갖추어 기계는 전체 과정 동안 어떠한 운영의도 간섭 없이, 일관성 있는 성능과 고속도로 자동적으로 완전히 일합니다. 따라서, 오염의 확률은 명백하게 감소될 수 있으며, 그것이 제품의 품질을 보장합니다.

II. 기술 개발

서보 기구에 의한 PLC 시스템의 적용 :

고속 신호를 서보 시스템에게 보내면서, 고속 위치설정, 근접감지기를 위한 PTO (사보 위치 조종 모듈) 시스템을 사용하는 입양된 옴론 모션 콘트롤러 시스템 (통합 모듈 타입)은 궤도 대상 위치를 검색합니다. 추적의 입장은 역정보를 제어 시스템에게 보내면서, 서보기구가 자동차로 나르는고 정밀도 회전 인코더 내장식에 의해 온라인으로 탐지됩니다, 마침내, 고속 위치설정이 위치모듈에 의해 실행됩니다.

서보 모터의 애플리케이션

곰팡이 이동 매커니즘 : 채택된 채 서보 모터는 위로 2 연결 로드에 사로잡힌 주형의 양쪽에 2 힌지 메커니즘의 하방 운동은 각각 채택되는 것은 레시프로케이팅을 충족시킨 기어 박스, 공시적 통신 방식을 연결시킵니다. 이런 방식으로, 중앙에 2 주형 유지반은 반대로 또는 서로를 향하여 이동하며, 그것이 일반적으로 주형 개방과 마감으로 알려집니다. 동력 영향과 마멸을 감소시키면서, 서보 모터에 의해 가동된 홀링 바퀴는 끊임없이 오른쪽으로 돌아 순찰하고 더 매끄럽게 고정시키는 곰팡이를 만듭니다. 각각 라운드는 플레이트 움직임을 가져 주형의 전주기로 이어집니다------열리고 가깝습니다. 또한 어느 것이 몰드 판 사이에 영향을 완화시키고, 효과적으로 주형을 보호하는 고압 공기 과충전된 주형 잠금 기제가 적용됩니다. 게다가, 그것은 끝난 병에 분리선의 가시성을 감소시키기 위해 돕습니다. 서보 기구에 의한 구동된 모터 주형 이동 매커니즘은 엄격한 엔지니어링 시뮬레이션 분석에 설계되고 만들어지며, 그것이 곰팡이 이동의 시리즈가 단순하고, 정확하고, 일관되고 신속하고, 만들고 있는 순환 주기 0.2~0.4 초이라는 것을 보증합니다.

미완성품 공급과 난방 거치대들 이동 기구를 미리 결성합니다 : 미완성품 공급은 휠에 별표를 붙이고, 가열 홀더들 이동 기구를 미리 결성하고 서보 모터 동기 전동 벨트 연동형 가동 단계에 의해 가동됩니다. 미완성품 교차로 가열 시스템을 위해, 미완성품 난방 거치대들은 가변 주파수 모터에 의해 제어됩니다, 수행 (미완성품 목이 위로 향하여 있습니다) 360 도 연속적으로 회전식 heating,38mm 미완성품 난방 피치입니다, 더 많은 수행이 연속적으로 50% 이상 효율과 에너지 절약을 향상시키는 같은 거리 내에 가열됩니다. 똑같은 서보 모터는 동시에 단계적 트랙 배달원을 만드는 구조를 단순화하기 위해 고속 단계적 위치설정을 회전시키고 안정적이기 위한 슬라이드 트렉에 작용하고, 생산 주기 시간 단축되고 매우 생산 효율을 향상시키는데 사용됩니다.

뜨거워지 / 가변피치 메커니즘 뒤에 있는 수행 : 이 메카니샘은 채택되고 직접적으로 나사못을 연결시키기 위한 서보 모터, 나사못이 돌린다고, 피치가 직접적으로 38 밀리미터에서 98 밀리미터로 변했고 2 메커니즘 사이에 고속도와 정확한 수행 취급을 보증합니다.

★At 부분적이고 독립적인 완전히 채택된 변수가 연구하고 초강 합금 스크루 분리, 표면 2 밀리미터 로크웰 경도의 개발이 산업에서 내마모 도가 절대적으로 이끌고 있습니다, 디자인 서비스 삶이 15년 이상을 도달할 수 있는 68 도 또는 많고 스크루 평면 도에 도달할 수 있습니다.

그리퍼와 병 외부 공급 메커니즘과 미완성품 전송 시스템 : 이러한 이운동을 위해 고속도와 정확하 보증하기 위해, 똑같은 서보 모터와 동기 전동 벨트에 의해 가동되는 것으로 블로 거푸집과 끝난 병 외부 공급 안으로 전달하는 수행을 가열시켰습니다.

신축적 메커니즘 (아래 스트레칭) : 스트레칭 로드는 로드의 이동의 동시 발생을 보증하는 갑자기 서보 모터에 의해 가동되고, 생산 전에 조정을 하는 것을 보다 용이하게 합니다. (블로 거푸집을 교체한 후 스트레칭 로드의 키를 조정하는 것을 더욱더 쉽게 만들고 단지 설명서.에 의해 조정을 하는 대신에, 터치 스크린에 대한 자료를 입력할 필요가 있습니다)

자동 온도 조절 가열 시스템의 적용 :

모듈화된 제어 시스템은 가열 미완성품을 위해 적외선 램프와 반사기를 사용하는 자동 온도 조절 플라스크 비어 있는 가열 오븐에서 사용됩니다. 온도값에서 설정한 후, 장비는 전압 변동 값과 환경 온도 변화에 의해 영향을 받는 것 없이 자동적으로 금리에 따라 출력 전압을 조정할 수 있습니다. 동시에, 그것은 주파수 변환기에 의해 제어된 공기 순환에 의해 또한 냉각되며, 그것이 효과적으로 가열 오븐의 내부 가열 온도와 일정온도를 보증하고, 각각 미완성품과 내부 온도의 표면을 한결같게 가열되게 만들 수 있습니다. 게다가, 미완성품에서 양측이 고르게 가열될 수 있도록, 병은 가열 오븐에서 360 도 회전시키며, 그것이 끊긴 보틀의 생산량과 트식-월드 수행의 적용성 범위를 향상시킵니다.

미완성품 가열 시스템에서 가득 찬 폐-루프 전압 조절기의 적용 :

가열 오븐의 온도는 독립적으로 리보 기업들에 의해 발달한 (피드백으로) 가득 찬 폐-루프 전압 조절기에 의해 제어됩니다. 제어기는 전원 공급기의 전압 변동 값으로 인해 고르게 전압 출력의 영향을 달성하고 가열 소자 (램프)의 열 변동에 의해 초래된 불안정한 가열 효과의 문제를 해결하기 위해, 초당 100 번의 주사 주파수로 출력 전압 (설정값)을 발견하고 조정합니다. 게다가 폐루프 제어시스템은 상호 작용하고, 환경 온도 변화에 의해 초래된 가열 온도 동요를 매우 향상시킨 원래 가열 오븐의 일정온도 제어 시스템과 협력합니다. 병 취입기에서 위에서 말한 기술의 적용에 의해, 각각 미완성품의 가열 불균일과 안정은 완전히 일관된 경향이 있으며, 그것이 마침내 각각 공동의 병 취입 효과의 안정과 균일성을 보장합니다. 이 폐-루프 부서는 더욱 장비를 불어 병의 전체 성능을 개선했습니다.

공기를 구하면서, 미완성품 온도가 분출 온도, 블로 거푸집 그러나 어떤 취입에 들어가지 못하는 수행에 도달하지 않으면, 기계는 지난 가열 오븐의 끝에 미완성품 온도 검출을 갖추고 있습니다.

3세. 성능과 장점

i.The 맨 머신 인터페이스는 작동하기 쉽습니다. 온도 조정과 미완성품 분포를 포함하여 모든 것은 전산화됩니다.

ii.독립적 움직일 수 있는 작동 패널, 작동을 더 편리하고 탄력적이게 하십시요.

3세.미완성품 언스크램블링, 하중이 취급을 병에 담고 명령하는 것 모두 두번째 오염물 없이 자동적으로 스테인레스 강 조종자에 의해 운영됩니다.

정맥내입니다.자동 배 미완성품 피딩 시스템의 과정 동안, 각각은 채널을 미리 결성하고 광전검출을 가지고 있고, 상부 모터와 떠나는 실린더의 행동을 제어하고, 각각 배 채널에서 미완성품의 균일 분포를 보증하고 소재 부족을 경보하는 기능을 가지고 있습니다.

Ｖ. 제어된 컨버터와 팬과 더불어 순환하는 냉각수 시스템은 미완성품이 가열되고 있을 때 변형에 대해 병목 현상을 보호할 수 있습니다.

vi. 항온성 히터는 자동차 반영을 채택하고 전력을 가지는 폐쇄 고리 조절 시스템이 전압의 변동에 의해 영향을 받지 않는 비율로 끊임없이 공급했습니다. 이송체인은 짧게 경사지고 파라타크틱, 그것이 저속 가열과 저 전력 소모를 실현하기 위해 돕습니다. 결과적으로 미완성품은 고르게 가열되고 불도록 쉽습니다.

vii. 주형의 자리잡힌 설치는 그것을 만들고 쉽게 한 시간 이내에, 단지 운영자가 필요하다는 것을 변화 주형에 가능하 현장에서 방어에 이 일을 끝낼 수 있고 아니오 방어에 계속 기계 틀, 사람을 위한 안전을 필요로 하고 휠씬 더 높습니다.

viii. 우리가 전기적인 것, 공기 성분, 서보 모터, 등과 같은 기계를 위해 사용하는 모든 임계부는 우리의 장비의 안정과 장수를 보증하는 일본, 미국과 유럽으로부터 수입된 유명한 브랜드 부분입니다.

ix.밸브를 부는 고압은 저압 공기로 변환하는 장치를 갖추고 있으며, 그것이 저압 공기 없이 정상적 변환을 보증할 수 있습니다. 기계는 병 취입 생산의 과정에서, 고압 공기 복구장치를 갖추고 있습니다, cylinders/가 사전에 변형하기 때문에 고압 공기가 리커버이드와 사용될 수 있습니다.

IV. 손쉬운 유지보수

옴론 서보 제어부 시스템 (모듈인 모션 콘트롤러)은 특별한 통신 케이블을 통해 기계로 연결됩니다.사용자는 모션 콘트롤러를 통하여 기계의 모든 활동을 관리할 수 있습니다. 일단 기계가 고장을 가지고 있다면, 맨 머신 인터페이스가 경고 신호와 고장 진단 리포트를 운영자에게 제공할 것이라고, 운영자는 빨리 고장 디스플레이를 통하여 최대한 빨리 고장과 고장 수리의 원인으로 찾을 수 있습니다.

★ 병이 에어 컨베이어에 막힌 / 전체이면, 자동 정지 공급 수행의 기능은 광전검출을 통한 프로그램에 설정될 수 있습니다.

★ 너무 오랫동안읜 것을 위해 일하는 기계 중지를 부는 것 뒤에 장비 면, 가열 등은 전기 소비를 구하는 자동적으로 감소 온도의 기능으로 설정되고 발열 시트에서 초과 온도를 회피할 수 있습니다.(온도 셋팅은 터치 스크린에 설정됩니다)

스크루 가변피치 미완성품 이동 기구의 ★The 위치는 광전검출과 보호 소자를 갖추고 있습니다. 미완성품의 열전달이 곳에 없을 때, 취입기는 효과적으로 변하기 쉬운 피치 시스템의 부품을 보호하기 위해 자동적으로 멈출 것입니다.

Ｖ. 안전성

병 취입기의 왕복부는 보호 장치와 경보 사인을 갖추고 있습니다.

i. 운영자들의 안전성

기계는 완전히 완전한 믿을 만한 안전문으로 둘러싸이고 또한 주요 표면 위의 알루미늄 미끄럼 방지 플레이트를 갖추며, 그것이 가장 큰 도에 운영자들의 안전성을 보장할 수 있습니다.

ii. 기계의 안전성

중복점 검출 기술은 가장 큰 도에 위치 파악 시스템, 클램핑 시스템과 연신 시스템의 안전한 운영을 보증하기 위해 채택됩니다.

기술적인 매개 변수