500bph-600bph 20 리터 PET 취입기 8200KG 에너지 절약

20L 대형 병 블로잉 머신/에너지 절약 머신/20리터 PET 블로잉 머신/완전 자동 블로잉 머신

이 시리즈는 식수, 식용유, 식품, 일일 약품 등의 PET 병을 만드는 데 널리 사용되는 앱입니다.

R 시리즈 기계 소개

I. 요약

R 시리즈 선형 완전 전기 PET 병 블로우 성형기는 현재 가장 진보 된 병 블로잉 기술로 설계 및 개발 된 고속 자동 PET 송풍기이며 그 장점은 빠르고 안정적이며 단순하며 범용적이고 환경적으로 안전합니다.그것은 주로 물, 음료, 주스 등의 블로우 성형 PET 용기에 적용됩니다. 기계는 고효율로 풍부하게 산출됩니다.병 크기가 각각 5L 이하일 때 각 캐비티의 용량이 1100~1000bph로 증가하여 고급 고객의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.프리폼 자동 로딩 시스템이 장착된 기계는 전체 프로세스 동안 작업자의 간섭 없이 일관된 성능과 고속으로 완전 자동으로 작동합니다.따라서 오염의 가능성을 현저히 감소시킬 수 있어 제품의 품질을 보장합니다.

II. 기술개발

서보 PLC 시스템의 적용:

Omron 모션 컨트롤러 시스템(통합 모듈 유형)을 채택하여 고속 위치 결정을 위한 PTO(서보 위치 지정 모듈) 시스템을 사용하여 근접 센서가 궤도 목표 위치를 검색하고 서보 시스템에 고속 신호를 보냅니다.트랙의 위치는 서보 모터에 내장된 고정밀 로터리 엔코더에 의해 온라인으로 감지되어 제어 시스템에 정보를 되돌려 보내고 최종적으로 위치 결정 모듈에 의해 고속 위치 결정이 수행됩니다.

서보 모터의 응용

몰드 이동 메커니즘: 서보 모터가 기어 박스를 연결하는 채택, 동기식 전송 시스템은 각각 두 개의 링키지 로드에 의해 운반되는 몰드의 양쪽에 있는 두 개의 힌지 메커니즘의 왕복 운동을 수행하기 위해 채택됩니다.이러한 방식으로 중간에 있는 두 개의 금형 고정 플레이트가 반대 방향으로 또는 서로를 향해 이동하며, 일반적으로 금형 개폐라고 합니다.서보 모터에 의해 구동되는 운반 휠은 시계 방향으로 계속 회전하여 동력 충격과 마모를 줄여 금형 클램핑을보다 원활하게 만듭니다.각 라운드는 금형 고정판 이동의 완전한 주기로 이어집니다------개방.또한 고압 공기 과급 금형 잠금 메커니즘이 적용되어 금형 플레이트 사이의 충격을 완화하고 금형을 효과적으로 보호합니다.게다가 완성된 병의 분할선 가시성을 줄이는 데 도움이 됩니다.서보 모터 구동 금형 이동 메커니즘은 견고한 엔지니어링 시뮬레이션 분석을 기반으로 설계 및 생성되어 일련의 금형 동작이 간단하고 정확하며 일관되고 빠르며 사이클 시간을 0.2~0.4초로 만듭니다.

프리폼 공급 및 프리폼 가열 홀더 이송 메커니즘: 프리폼 공급 스타 휠 및 프리폼 가열 홀더 이송 메커니즘은 서보 모터 동기식 벨트 연결 유형 구동 단계에 의해 구동됩니다.프리폼 회전 가열 시스템의 경우 프리폼 가열 홀더는 가변 주파수 모터로 제어되며 프리폼(프리폼 넥이 위쪽)은 360도 연속 회전 가열, 63mm 프리폼 가열 피치, 동일한 거리 내에서 더 많은 프리폼이 연속적으로 가열되어 효율성이 향상됩니다. 40% 이상의 에너지 절약.동일한 서보 모터를 사용하여 회전 고속 스테핑 위치 지정을 위한 슬라이드 트랙에서 동기식으로 작동하여 구조를 단순화하여 스테핑 트랙을 빠르고 안정적으로 만들고 생산 주기 시간을 단축하며 생산 효율성을 크게 향상시킵니다.

그리퍼 및 병 아웃 피드 메커니즘이 있는 프리폼 이송 시스템: 가열된 프리폼은 블로우 몰드로 공급되고 동일한 서보 모터 및 동기식 벨트에 의해 구동되는 완성된 병 피드아웃은 이 두 가지 동작에 대해 고속 및 정확성을 보장합니다.

스트레칭 메커니즘(하향 스트레칭): 스트레칭 로드는 서보 모터에 의해 동시에 구동되므로 로드 운동의 동시성을 보장하고 생산 전에 조정을 쉽게 수행할 수 있습니다.(블로 몰드 교체 후, 신축봉의 높이 조절이 훨씬 쉬워지며, 수동으로 조절하는 대신 터치 스크린에 데이터를 입력하기만 하면 됩니다.)

자동 온도 조절 난방 시스템의 적용

모듈화된 제어 시스템은 가열 프리폼에 적외선 램프와 반사기를 사용하는 자동 온도 조절 플라스크 블랭크 가열 오븐에 사용됩니다.온도 값을 설정한 후 장비는 전압 변동 및 환경 온도 변화에 영향을 받지 않고 비율에 따라 출력 전압을 자동으로 조정할 수 있습니다.동시에 주파수 변환기에 의해 제어되는 순환 공기로 냉각되므로 가열 오븐의 내부 가열 온도와 일정한 온도를 효과적으로 보장하고 각 프리폼의 표면과 내부 온도를 균일하게 가열할 수 있습니다.또한 병은 가열 오븐에서 360도 회전하므로 예비 성형체의 각 측면이 고르게 가열될 수 있으므로 블로운 병의 수율과 두꺼운 벽 예비 성형체의 적응 범위가 향상됩니다.

프리폼 가열 시스템의 완전 폐쇄 루프 전압 조정기 적용:

가열 오븐의 온도는 RiBo 회사에서 독자적으로 개발한 완전 폐쇄 루프 전압 조정기(피드백 포함)에 의해 제어됩니다.컨트롤러는 초당 100회 스캔 주파수에서 출력 전압(설정 값)을 감지하고 조정하여 균일한 전압 출력 효과를 달성하고 발열체(램프)의 열 변동으로 인한 불안정한 발열 효과 문제를 해결합니다. ) 전원 공급 장치의 전압 변동으로 인해.또한 폐쇄 루프 제어 시스템은 원래 가열 오븐의 항온 제어 시스템과 상호 작용하고 협력하여 환경 온도 변화로 인한 가열 온도 변동을 크게 개선합니다.병 블로잉 기계에 위의 기술을 적용하면 각 프리폼의 가열 균일성과 안정성이 완전히 일치하는 경향이 있어 최종적으로 각 캐비티의 병 블로잉 효과의 안정성과 균일성을 보장합니다.이 폐쇄 루프 장치는 병 블로잉 장비의 전반적인 성능을 더욱 향상시켰습니다.

기계에는 마지막 가열 오븐의 끝에서 프리폼 온도 감지기가 장착되어 있습니다. 프리폼 온도가 블로잉 온도에 도달하지 않으면 프리폼이 블로우 몰드에 들어가지만 블로잉되지 않아 공기를 절약합니다.

III.성능 및 장점

i.man-machine 인터페이스는 작동하기 쉽습니다.온도 조정 및 프리폼 분배를 포함한 모든 것이 컴퓨터화됩니다.

ii.Independent 움직일 수 있는 가동 패널은 가동을 더 편리하고 유연하게 만듭니다.

iii.Preform unscrambling, 로딩, 병 취급 및 주문은 모두 두 번째 오염 없이 자동으로 스테인리스 스틸 매니퓰레이터에 의해 작동됩니다.

iv. 자동 배아 예비 성형체 공급 시스템의 과정에서 각 예비 성형체 채널에는 광전 감지 기능이 있고 상부 모터와 분리 실린더의 작용을 제어하며 각 배아 채널에서 예비 성형체의 균일 한 분포를 보장하고 경보 기능을 가지고 있습니다. 재료 부족.

v. 순환 냉각수 시스템과 변환기가 제어되는 팬은 프리폼이 가열될 때 변형으로부터 병목을 보호할 수 있습니다.

vi.동열 히터는 전압 변동의 영향을 받지 않고 일정하게 비례하여 전원이 공급되는 자동 반사 및 폐쇄 루프 조정 시스템을 채택합니다.컨베이어 체인은 짧은 피치 및 파라택틱으로 느린 가열 및 낮은 전력 소비를 실현하는 데 도움이 됩니다.그 결과, 프리폼은 균일하게 가열될 수 있고 쉽게 불어낼 수 있습니다.

vii.금형의 위치 지정 설치를 통해 1시간 이내에 금형을 쉽게 변경할 수 있으며 작업자는 지상에 서기만 하면 이 작업을 완료할 수 있으며 기계 프레임에 서 있을 필요가 없으며 사람의 안전이 훨씬 높습니다.

ⅷ.전기, 공압 부품, 서보 모터 등과 같이 기계에 사용하는 모든 중요한 부품은 일본, 미국 및 유럽에서 수입된 유명 브랜드 부품으로 장비의 안정성과 긴 수명을 보장합니다.

ix. 고압 송풍 밸브에는 저압 공기로 변환하는 장치가 장착되어있어 저압 공기없이 정상적인 변환을 보장 할 수 있습니다.기계에는 고압 공기 회수 장치가 장착되어 있으며 병 블로잉 생산 과정에서 고압 공기를 회수하여 실린더 / 프리 블로에 사용할 수 있습니다.

IV.쉬운 유지 보수

Omron 서보 컨트롤러 시스템(모션 컨트롤러, 모듈러)은 특정 통신 케이블을 통해 기계와 연결됩니다. 사용자는 모션 컨트롤러를 통해 기계의 모든 동작을 관리할 수 있습니다.기계에 오류가 발생하면 man-machine 인터페이스가 경고 신호와 오류 진단 보고서를 운영자에게 제공하고 운영자는 오류 표시를 통해 오류의 원인을 신속하게 찾고 가능한 한 빨리 문제를 해결할 수 있습니다.

★ 에어컨베이어에서 병이 막히거나 가득 차면 광전 감지를 통해 프로그램에서 자동 정지 공급 프리폼의 기능을 설정할 수 있습니다.

★ 송풍기 후 기계가 너무 오랫동안 작동을 멈 추면 자동으로 온도를 낮추고 전기 소비를 절약하고 난방 시트의 과도한 온도를 방지하는 기능으로 난방 램프를 설정할 수 있습니다. (온도 설정은 터치 스크린에서 설정)

V. 안전

병 부는 기계의 왕복 부품에는 보호 장치와 경고 표시가 있습니다.

나는.작업자의 안전

기계는 완벽하고 신뢰할 수 있는 안전 도어로 완전히 둘러싸여 있으며 주요 표면에 알루미늄 미끄럼 방지 플레이트가 장착되어 있어 작업자의 안전을 최대한 보장할 수 있습니다.

ii.기계의 안전성

포지셔닝 시스템, 클램핑 시스템 및 스트레칭 시스템의 안전한 작동을 보장하기 위해 다중 지점 감지 기술이 채택되었습니다.

기술적인 모수