2400BPH 4 캐비티 블로우 성형기

기계 특징:

병 프리폼은 가열 오븐에 자동으로 로드됩니다.
 

기계는 최고 수준의 방진 설계의 전체 구조를 채택하여 기계의 고속 작동 상태가 최소한으로 흔들릴 것입니다.

블로잉 사이클에서 병이 형성된 후 병을 제거하고 사이클을 계속합니다.그런 다음 완성된 병은 채우기 위해 컨베이어에 직접 로드되거나 나중에 사용하기 위해 보관할 수 있습니다.
 

우리는 모두 304 스테인리스 스틸 또는 식품 수준의 재료를 사용하여 기계의 고품질을 보장합니다.PLC 제어 시스템이 사용되며 전기 부품은 Yaskawa, Omron, Festo, Schneider 등과 같은 유명 브랜드를 사용합니다.

I. 기술 개발

나는.금형 잠금 시스템의 혁신

4피스 몰드 홀더의 움직임을 구동하기 위해 서보 모터가 채택되었으며 고압 과급 몰드 잠금 장치가 장착되어 있습니다.이 금형 체결 및 개방 메커니즘은 수십 년 간의 연습을 통해 자체적으로 성공적으로 개발되었으며 현재 국내 선형 중공 성형기에 적용된 가장 효율적인 체결 및 개방 메커니즘입니다.금형 이동 주기 시간은 0.4~0.5초에 불과합니다.한편, 몰드 플레이트 사이의 충격이 상각되는 동안 전체 움직임은 정확하고 안정적이며 신속하므로 몰드를 효과적으로 보호하고 완성된 병의 파팅 라인 가시성을 줄일 수 있습니다.

ii.서보 PLC 시스템의 적용

서보 시스템을 채택하여 즉각적인 위치 결정을 수행하고 접근하는 센서 스위치로 궤도의 목표 위치를 캡처하고 서보 PLC 시스템에 빠른 신호를 보냅니다.그러면 서보 모터에 내장된 회전 코더가 궤도의 위치를 ​​온라인으로 감지한 다음 정보를 제어 시스템에 피드백합니다.따라서 오리엔테이션은 PLC와 위치 결정 모듈에 의해 수행됩니다.

iii.서보 모터의 응용

금형 이동 메커니즘: 서보 모터 감속기 동기식 전송 시스템은 두 개의 링키지 로드로 각각 운반되는 금형의 양쪽에 있는 두 개의 힌지 메커니즘의 왕복 운동을 수행하기 위해 채택되었습니다.이러한 방식으로 중간에 있는 두 개의 금형 고정 플레이트가 반대 방향으로 또는 서로를 향해 이동하며, 일반적으로 금형 개폐라고 합니다.서보 모터에 의해 구동되는 견인 휠은 시계 방향으로 계속 회전합니다.각 라운드는 금형 고정판 이동의 완전한 주기로 이어집니다------개방.또한 고압 공기 과급 금형 잠금 메커니즘이 적용되어 금형 플레이트 사이의 충격을 완화하고 금형을 효과적으로 보호합니다.게다가 완성된 병의 분할선 가시성을 줄이는 데 도움이 됩니다.서보 모터 구동 금형 이동 메커니즘은 견고한 엔지니어링 시뮬레이션 분석을 기반으로 설계 및 생성되어 일련의 금형 동작이 간단하고 정확하며 일관되고 빠르며 사이클 시간을 0.3~0.5초로 만듭니다.

스테핑 메커니즘: 프리폼 가열, 전달 및 병 아웃 공급의 전송 동작은 모두 서보 모터의 동기식 고속 및 정확한 위치 지정의 결과입니다.그리고 정확한 포지셔닝.(척을 구동하기 위해 서보 모터를 채택하고 척이 한 바퀴 움직이면 스테핑 사이클이 완료됩니다. 그 사이에 로딩 6개 수행, 가열 6개 수행, 블로우 몰드에 들어옴, 6개 완성된 병 가져옴을 의미합니다. ) 궤도에 의한 슬라이드 스테핑은 빠르고 안정적이며 사이클 타임이 짧고 효율이 높습니다.

스트레칭 메커니즘: 스트레치 로드는 서보 모터에 의해 동시에 구동되어 로드 운동의 동시성을 보장합니다. 생산 전에 조정을 쉽게 할 수 있습니다.

(블로 몰드를 교체 한 후 스트레칭 막대의 높이를 훨씬 쉽게 조정할 수 있으며 터치 스크린에 데이터를 입력하기 만하면 수동으로 조정할 필요가 없습니다.)

ⅳ.에너지 효율적인 난방 시스템

프리폼 히터의 파라택틱 배열은 프리폼 사이의 가열 피치를 줄여 히터의 공간과 에너지를 효율적으로 활용하여 에너지 소비와 기계 설치 면적을 줄입니다.히터의 각 램프 파이프는 개별적으로 제어할 수 있습니다.또한 히터에는 히터 내부의 온도를 일정하게 유지할 수 있는 컨버터 제어 순환 공기 냉각 시스템이 장착되어 있으며 일관되게 가열된 프리폼은 높은 부품 비율을 만듭니다.또한 호모히터는 온도변화가 심한 조건(10℃~30℃)에서 우수한 성능을 발휘합니다.가열 스테핑 시스템의 위치 결정은 서보 모터에 의해 신속하고 안정적으로 수행됩니다.

v. 자동 프리폼 언스크램블링 시스템 적용

프리폼 자동 언스크램블링 시스템이 작동 중일 때 각 프리폼 슬라이드 웨이의 광전 센서는 프리폼 로딩 모터와 분배 실린더를 명령하여 프리폼이 각 슬라이드 웨이에서 고르게 퍼지도록 합니다.프리폼이 없으면 더 많은 프리폼의 배송을 요청하기 위해 호퍼에 경고가 발생하여 전체 프로세스가 중단 없이 원활하게 실행되도록 합니다.

Ⅱ.성능 및 장점

나는.man-machine 인터페이스는 작동하기 쉽습니다.온도 조정 및 프리폼 분배를 포함한 모든 것이 컴퓨터화됩니다.

ii.프리폼 언스크램블링, 로딩, 병 취급 및 주문은 모두 두 번째 오염 없이 스테인리스 스틸 매니퓰레이터에 의해 자동으로 작동됩니다.

iii.순환하는 냉각수 시스템은 프리폼이 가열될 때 병목이 변형되지 않도록 보호할 수 있습니다.

iv.The homothermal 히터는 전압 변동에 의해 영향을 받지 않고 일정하게 비례적으로 공급되는 전원이 있는 자동 반사 및 폐쇄 루프 조정 시스템을 채택합니다.컨베이어 체인은 짧은 피치 및 파라택틱으로 느린 가열 및 낮은 전력 소비를 실현하는 데 도움이 됩니다.그 결과, 프리폼은 균일하게 가열될 수 있고 쉽게 불어낼 수 있습니다.

iv.금형의 위치 지정 설치로 1시간 이내에 금형 교체가 용이합니다.

v. 전기, 유압 및 공압 부품, 서보 모터 등과 같이 기계에 사용하는 모든 중요한 부품은 일본, 미국 및 유럽에서 수입된 유명 브랜드 부품으로 장비의 안정성과 긴 수명을 보장합니다.

III.쉬운 유지 보수

기계는 특정 통신 케이블을 통해 PLC(Programmable Logic Controller)에 연결되어 있으므로 사용자는 PLC를 통해 기계의 모든 작업을 관리할 수 있으며, PLC는 이상이 있을 때 경고 신호와 문제 진단 보고서를 작업자에게 보냅니다. 기계로.따라서 작업자는 표시된 표시를 통해 문제를 일으키는 원인을 쉽게 찾고 신속하게 해결할 수 있습니다.

IV.안전

BLMS-9000에는 작업자의 안전과 기계의 내구성 있는 안정적인 작동을 보장하기 위해 다음과 같은 기계적 및 전기적 보호 장치가 장착되어 있습니다.

나는.작업자의 안전

기계는 완벽하고 신뢰할 수 있는 안전 도어로 완전히 둘러싸여 있으며 주요 표면에 알루미늄 미끄럼 방지 플레이트가 장착되어 있어 작업자의 안전을 최대한 보장할 수 있습니다.

ii.기계의 안전성

포지셔닝 시스템, 클램핑 시스템 및 스트레칭 시스템의 안전한 작동을 보장하기 위해 다중 지점 감지 기술이 채택되었습니다.

기술적인 모수